Shenzhen Huiying Mold Technology Co. Ltd
全國(guó)規(guī)模最大的設(shè)計(jì)服務(wù)公司??
The country's largest design services company
0755-89493399?
智能模具代表我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展新方向
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作者:pro38e51a
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發(fā)布時(shí)間: 2016-06-18
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我國(guó)模具工業(yè)近年來(lái)發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有3萬(wàn)多家，從業(yè)人員80萬(wàn)人，2014年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢(shì)頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，模具企業(yè)和廠商約有8萬(wàn)家，從業(yè)人員達(dá)到200萬(wàn)人，全國(guó)模具總產(chǎn)值由610億元增長(zhǎng)到1.8萬(wàn)億元。
我國(guó)模具設(shè)計(jì)公司工業(yè)近年來(lái)發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2004年我國(guó)模具設(shè)計(jì)公司生產(chǎn)廠點(diǎn)約有3萬(wàn)多家，從業(yè)人員80萬(wàn)人，2014年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢(shì)頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，模具企業(yè)和廠商約有8萬(wàn)家，從業(yè)人員達(dá)到200萬(wàn)人，全國(guó)模具總產(chǎn)值由610億元增長(zhǎng)到1.8萬(wàn)億元。
同時(shí)，這也說(shuō)明中國(guó)的模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高，模具生產(chǎn)水平有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平。2005年模具進(jìn)口達(dá)20.68億美元，比上一年增長(zhǎng)14.07%，這說(shuō)明高技術(shù)含量模具仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要。2013年中國(guó)模具出口超過(guò)20億美元，比上年增長(zhǎng)50.31%.2005年進(jìn)出口之比為2.8：1，比2004年的3.69：1更趨合理。2013年我國(guó)模具進(jìn)出口總量超過(guò)50億元，相信2014年中國(guó)模具工業(yè)仍會(huì)有較大增長(zhǎng)，當(dāng)然技術(shù)含量高的模具仍為國(guó)家發(fā)展重點(diǎn)。在8萬(wàn)多家模具企業(yè)中，產(chǎn)值過(guò)億元的模具企業(yè)有100多家，產(chǎn)值5000萬(wàn)至1億元的中型企業(yè)有幾千家，產(chǎn)值2000萬(wàn)左右的企業(yè)占很大比例。
由于整體模具水平的提高，以智能模具為代表產(chǎn)品之一的高端裝備制造業(yè)及助力模具企業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)，將有力支撐中國(guó)高端裝備零件制造等領(lǐng)域快速發(fā)展。與傳統(tǒng)模具相比，智能模具具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、市場(chǎng)空間大等明顯優(yōu)勢(shì)。智能模具雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術(shù)新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會(huì)起到越來(lái)越重要的作用。
發(fā)展智能模具設(shè)計(jì)公司，不僅是制造業(yè)對(duì)模具行業(yè)提出的新要求，同時(shí)它也是模具行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的推動(dòng)力量，因此，它必將成為未來(lái)模具行業(yè)的發(fā)展方向。
目前，我國(guó)模具行業(yè)也已步入了高速發(fā)展時(shí)期，模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國(guó)產(chǎn)值的三分之二以上?，F(xiàn)今，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展形成了個(gè)有特色的模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地，為模具企業(yè)科學(xué)發(fā)展提供了平臺(tái)。同時(shí)，企業(yè)的創(chuàng)新能力也在不斷提高，擁有了多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，未來(lái)我國(guó)模具企業(yè)將具備更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
雖然我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展保持了良好的勢(shì)頭，但是中國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期進(jìn)行價(jià)格大戰(zhàn)，致使行業(yè)長(zhǎng)期徘徊在世界模具產(chǎn)業(yè)的低位，中國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)必須從轉(zhuǎn)變競(jìng)爭(zhēng)方式著手，改變中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的低端狀況。
中國(guó)從事模具生產(chǎn)的企業(yè)很多，各大企業(yè)都存在產(chǎn)能過(guò)剩，庫(kù)存積壓的問(wèn)題，為了有效提升銷量，所以企業(yè)紛紛就降低價(jià)格。你降價(jià)，我也降低，價(jià)格的降低讓模具產(chǎn)業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤(rùn)一再被壓縮，整個(gè)市場(chǎng)變得混亂無(wú)章。價(jià)格戰(zhàn)屬于惡性競(jìng)爭(zhēng)，長(zhǎng)期下來(lái)，會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)模具行業(yè)的發(fā)展。中國(guó)的模具企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行產(chǎn)品的科技含量提升，從目前的價(jià)格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向科技的競(jìng)爭(zhēng)。
在整個(gè)發(fā)展過(guò)程中，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)需登高望遠(yuǎn)，潛下心思，狠抓新技術(shù)、新工藝方的研究，逐步形成有分工、有協(xié)作、多領(lǐng)域、全方位的科研開發(fā)格局，推出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品。從目前單純搶占市場(chǎng)份額不盈利，變成共同分享市場(chǎng)共同獲利。相信中國(guó)企業(yè)在轉(zhuǎn)變競(jìng)爭(zhēng)方式以后，企業(yè)的生產(chǎn)水平能夠大幅度提升，有效擺脫惡性競(jìng)爭(zhēng)，讓模具產(chǎn)業(yè)更上一層樓。
中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)和整體經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的良好勢(shì)頭，給中國(guó)模具行業(yè)帶來(lái)了美好的發(fā)展前景，現(xiàn)在我國(guó)模具行業(yè)通過(guò)引進(jìn)外資，吸收了國(guó)外模具制造的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)技術(shù)及高水平人才，我國(guó)模具的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高。
我國(guó)模具行業(yè)已有100多家企業(yè)被授予“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號(hào);在產(chǎn)業(yè)布局上，我國(guó)模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)。在內(nèi)外并驅(qū)齊動(dòng)的環(huán)境下，預(yù)計(jì)到2015年，我國(guó)模具產(chǎn)銷值將達(dá)到3500億元。到2018年，中國(guó)將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一。
當(dāng)前，我國(guó)面臨發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展中國(guó)家價(jià)格優(yōu)勢(shì)的雙重壓力。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和實(shí)力，在中高檔模具方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，隨著他們逐步進(jìn)入我國(guó)，對(duì)我國(guó)的模具工業(yè)形成了巨大挑戰(zhàn);印度、泰國(guó)及東歐一些國(guó)家，近年來(lái)模具工業(yè)發(fā)展也很快，而且其模具的價(jià)格也具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我國(guó)模具行業(yè)的成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)會(huì)逐步削弱并最終消失。
由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于成品檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺(jué)的主要功能有檢測(cè)、定位及測(cè)量。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)相對(duì)于人工或傳統(tǒng)機(jī)械方式而言，具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)及完美解決方案。
例如，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在注塑模具行業(yè)中的應(yīng)用。注塑機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)采用非接觸式的光學(xué)感知設(shè)備自動(dòng)接收和解析真實(shí)場(chǎng)景的影像，以獲取信息和控制機(jī)器或工藝過(guò)程?；谌搜蹤z測(cè)的疲勞性，秉承提升品質(zhì)、降低成本的核心理念，機(jī)器視覺(jué)在成型產(chǎn)品上追求的是產(chǎn)品或過(guò)程零缺陷，保證成型模具的正常運(yùn)行，防止模具損壞。
在注塑產(chǎn)品檢測(cè)方面，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可先采集標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，而后針對(duì)需檢測(cè)的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比分析，確定是否合格，檢測(cè)過(guò)程既可在產(chǎn)品注塑剛完成后進(jìn)行，也可單獨(dú)檢測(cè)。其次，對(duì)模具的檢測(cè)，現(xiàn)在市場(chǎng)上需求正急劇擴(kuò)大，注塑企業(yè)在提升效率的前提下，設(shè)備的正常運(yùn)行、模具的安全使用才是關(guān)鍵?；趯?duì)模具的保護(hù)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)以其獨(dú)特的非接觸式檢測(cè)方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，設(shè)備的正常運(yùn)行。
國(guó)際模具巨頭芬蘭貝爾羅斯公司投資建設(shè)的模具制造廠不久前正式投入使用，該廠完全按照歐美標(biāo)準(zhǔn)建造，首期投入6000萬(wàn)元人民幣，主要為電信、保健、電子和汽車等行業(yè)提供高端模具產(chǎn)品，同時(shí)具備測(cè)試及驗(yàn)證能力。
日前在浙江黃巖舉辦的中國(guó)模具基地產(chǎn)業(yè)升級(jí)論壇上，有關(guān)專家提醒，洋模具巨頭加速進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)的新一輪戰(zhàn)役已經(jīng)發(fā)動(dòng)，本土模具工業(yè)因“先天不足”而危機(jī)凸顯。在與洋模具的“近身競(jìng)爭(zhēng)”中，本土模具工業(yè)亟須加快技術(shù)品牌升級(jí)。
有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)資料顯示，去年以來(lái)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具企業(yè)向我國(guó)轉(zhuǎn)移呈加速趨勢(shì)。去年5月，日本排名第汽車模具制造商富士工業(yè)技術(shù)株式會(huì)社與三井物產(chǎn)株式會(huì)社共同組建的三井富士汽車模具有限公司在山東煙臺(tái)正式簽約落戶;美國(guó)科爾亞洲公司與我國(guó)東風(fēng)汽車模具公司合資建立“武漢東模具標(biāo)準(zhǔn)件有限公司”，科爾亞洲公司占63%股份。去年7月，日本從事模具生產(chǎn)的ab公司首次與我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)個(gè)人電腦外圍設(shè)備廠商赴上海建廠，電話模具產(chǎn)品。歐盟、韓國(guó)、新加坡的模具企業(yè)也密集組團(tuán)來(lái)我國(guó)考察，尋求進(jìn)駐區(qū)域和合作伙伴?！澳＞咧圃焓且磺兄圃熘?，被譽(yù)為‘工業(yè)之母’。
在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%至80%的零部件都要依靠模具成形。
“中國(guó)社會(huì)科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所王欽博士接受記者專訪時(shí)分析說(shuō)，目前世界制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)模具設(shè)計(jì)公司又正邁入向高端升級(jí)發(fā)展階段，對(duì)優(yōu)質(zhì)精密的模具需求將不斷上升。發(fā)達(dá)國(guó)家模具巨頭繼上世紀(jì)90年代中期外資模具進(jìn)入中國(guó)之后再掀投資熱潮，目的正是為了搶占先機(jī)，將使我國(guó)本土模具工業(yè)面臨國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和高品質(zhì)制品的”近身挑戰(zhàn)“，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空間將受到擠壓。
我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段屬于轉(zhuǎn)型上升時(shí)期，為行業(yè)和企業(yè)帶來(lái)了諸多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。但是因?yàn)樾袠I(yè)自身遺留的一些問(wèn)題的存在，使發(fā)展遭遇了不可避免的阻礙。近年來(lái)，由于生產(chǎn)力和生產(chǎn)要求的不斷提高模具制造也提出了更高要求。因此，國(guó)內(nèi)模具制造在現(xiàn)有基礎(chǔ)之上應(yīng)加快技術(shù)研發(fā)，以適應(yīng)市場(chǎng)需求。
多年來(lái)年模具產(chǎn)業(yè)不斷進(jìn)步，促使我國(guó)涌現(xiàn)出一大批龍頭企業(yè)，如汽車覆蓋件模具有“四大家”，模具行業(yè)已有100多家企業(yè)被授予“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號(hào);在產(chǎn)業(yè)布局上，我國(guó)模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)。
目前，管理粗放，營(yíng)銷水平不高，效率低下是我國(guó)模具行業(yè)存在的主要問(wèn)題，這三個(gè)問(wèn)題的存在，也導(dǎo)致了我國(guó)的五金模具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。我國(guó)的模具行業(yè)整體上的還處于世界的初級(jí)階段，沒(méi)有自己的品牌，也沒(méi)有技術(shù)創(chuàng)新能力，在產(chǎn)業(yè)鏈的控制更無(wú)從談起。我國(guó)的模具行業(yè)主要存在銷售渠道單一性，原材料供應(yīng)受到一定的制約，資源整合的意識(shí)性不是很強(qiáng)。
在這些企業(yè)的管理上，現(xiàn)代企業(yè)制度還不盡完善，整體結(jié)婚還比較亂，家族式管理的不當(dāng)，財(cái)務(wù)的現(xiàn)金流管理及產(chǎn)品的質(zhì)量管理還沒(méi)有達(dá)到有效控制。當(dāng)然正是由于我國(guó)的模具行業(yè)存在這些問(wèn)題，所以我們也在不斷的探索先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和管理模式，也不斷的探索新的發(fā)展道路。學(xué)習(xí)或引入最先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備來(lái)為模具企業(yè)服務(wù)。如一些模具廠家選購(gòu)了高精密三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x為檢測(cè)模具的產(chǎn)品，這樣能大力提供模具的生產(chǎn)效率。
轉(zhuǎn)型期的五金模具企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)，培養(yǎng)組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，大力發(fā)展高端產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)，早日實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化;優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí);發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，增強(qiáng)行業(yè)群體競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);穩(wěn)固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，積極開拓國(guó)外市場(chǎng)。
目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%.而近年來(lái)我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場(chǎng)。我國(guó)模具行業(yè)交易市場(chǎng)非常大，而且每年還呈15%～20%的趨勢(shì)在增長(zhǎng)，這主要得益于我國(guó)汽車、家電、it產(chǎn)業(yè)、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業(yè)的發(fā)展。
近年來(lái)，我國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高，所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達(dá)到50t以上，精密塑料模具的精度已達(dá)到3cm，多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達(dá)4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解，我國(guó)塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬(wàn)噸，而且還在持續(xù)增長(zhǎng)得過(guò)程中，由此可見內(nèi)需對(duì)我國(guó)塑料模具行業(yè)有著巨大的推動(dòng)力。
受國(guó)家多種政策的影響和市場(chǎng)空間的持續(xù)拓展，汽車、it產(chǎn)業(yè)、包裝等行業(yè)近年來(lái)的發(fā)展勢(shì)頭十分迅猛，不僅在產(chǎn)能方面有了很大的發(fā)展，而且在這些產(chǎn)業(yè)的高端方面也有著長(zhǎng)足的進(jìn)步，因此，上述產(chǎn)業(yè)在高中低端的三個(gè)方面都有著強(qiáng)勁的模具需求。據(jù)相關(guān)行業(yè)統(tǒng)計(jì)資料顯示，我國(guó)塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬(wàn)噸，而且還在持續(xù)增長(zhǎng)得過(guò)程中，由此可見內(nèi)需對(duì)我國(guó)模具行業(yè)有著巨大的推動(dòng)力。
許多行業(yè)對(duì)模具的要求日益增高，所以精密模具行業(yè)發(fā)展?jié)u漸火熱起來(lái)，隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的信息化改造，塑料模具市場(chǎng)的前景一片廣闊，全球高檔、精密塑料模具市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。
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